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深度解剖实木家具制作流程

发布日期:2019-02-13 作者: 点击:

实木家具有着板式家具无可比拟的健康环保性能,其实换句话说,无论再达标的板式板材都无法与实木媲美。有人会问,为什么实木家具价格偏贵,殊不知实木家具的生产流程极为复杂,对工人的工艺要求极高。


备料

1、材板干燥

将木材的含水率控制在8%—12%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;


2、平衡

把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;


3、选料配料

木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。


4、粗刨

给毛料板材定厚


5、风剪

毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。


6、修边

截去毛料板材上不能用的毛边。


7、配板

木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。


8、布胶

在木材之间均匀布胶

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9、拼板

使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。


10、陈化

布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。


11、砂刨

刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。


12、锯切定宽

用单片锯给木材定宽。


13、四面刨成型

根据需要的形状刨出木材。


14、养生

将木材自然放置24小时左右。


经过检料、配料两道工序之后,当发现变形的料,就需要把弯曲的木料固定在标准木料上,捆绑起来,放在烤炉上烤,直到符合要求为止。

(1)在检料的时候,对需要纠正的变形部件按规格分类摆放在变形部件区,注明“烤”字,并分类摆放;


(2)浸泡:依据部件变形的程度,部件的大小来决定浸泡的时间;


(3)固定


     首先,将变形的直料部件用“F”夹固定在平直的模板上;然后将变形的弯料部件用“F”夹固定在相应的模板上;正确选取固定模型,不得出现夹痕、夹裂、夹断;


(4)烤料:根据部件的变形程度选择受火面,及时更换烤炉位置;长期查看,全面烘烤,不能烤糊;


(5)自检:检查烤后的部件是否合格,并按规格型号摆放整齐,直料各个面要平直,弯料与对应模型相符,不能烤糊


(6)验收:对自检合格部件检查、登记,达到符合用料标准,交品管进行验收。




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关键词:实木加工设备,实木备料成套设备,木材加工设备

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