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实木家具的40道工序之“备料”流程

Date:2018-12-07 Author: Click:

       配料是做好一件家具的关键。材料选得好,选得顺,榫卯结构就好做,家具也就坚固牢实。家具配料这道工艺做的好,家具不仅看上去美观,也能增加家具本身的价值。家具配料主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料。一般要注意木材的纹理、颜色、用料的大小。如制作带有曲线弧度的腿足,则要注意如何下料才能节约用料,又要兼顾加工制作较方便(便于锯割成形),同时还要注意考虑花纹是否漂亮,还要考虑两扇门的花纹是否对称,拼成大板能否保证几块木块的纹理走向是否一致等问题。选用来做边框的两条大边材和两条抹头,连接后的四个角,其纹理走向应当是顺向,务必要避免裂纹,否则会在刮、刨料的时候出现大麻烦。


    实木家具工艺流程—备料

    1板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥后不容易出现爆裂

    2平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,恢复其平衡;

    3选料配料:木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。

    4粗刨:给毛料板材定

    5风剪:毛料板材修整长度。

    6修边:截去毛料板材上不能用的毛边。

    7配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

    8布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。

    9拼板:使用拼板机将木材进行拼装。

    10陈化:放置2小时,让胶水凝固。

    11砂刨:刨去木材之间多余的胶水。

    12锯切定宽:用单片锯给木材定宽。

    13四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。14养生:将木材自然放置24小时左右。

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    生产工艺要点:

    纵向多片锯 —— 精密的锯机(传送装置及刀轴)保证板材锯切过程稳定,木板除向前运行之外任何方向无位移,板条尺寸一致

    多片板条整理自动线 —— 两侧边条自动分离,端头及纵向自动对齐且保证多条同步稳定传送,每一条板条底部与设备台面相接触

    四面刨 —— 保证板条上下面与锯切面成垂直状态下稳定进料,高表面质量与高稳定性


   面板拼缝是选材配料中的一项重要内容。面板包括桌面板、凳面板、屉面板、柜门面的装板和侧面、后面的装板等。拼缝搭配是木板之间榫卯拼缝,要达到保证质量且追求美观。这同样是选材下料要求的前提。


     1、拼板的质量要求:


   (1)来料板材的尺寸,颜色,质量符合图纸要求,相邻板材间无明显色差。


   (2)径切板面平直对。径切板纹理要顺畅,去除木材缺陷,木纹形状与材质颜色要很好的把握。


   (3)弦切板面颠倒对。弦切板面木纹美观,但年轮方向木材收缩会造成不匀,故应该颠倒木板端面方向进行对缝为好。


   (4)屉面板配置纹相对。抽屉面板的木纹有对称与美观的装饰效果,必须把握材质变异与艺术美。


    (5)雕花木板顺纹对。弯曲的木纹,一般不拼成心材对心材的板缝,多是边材对边材。只是木纹比较顺直或略带弯曲,才出现心材对心材的状况。尽量同种木材相拼缝,材质软硬相近的木板相拼缝,颜色相近的木板相拼缝。


   


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